Forgasser, som et viktig tilsetningsstoff i den metallurgiske industrien, er mye brukt innen smelting av stål, støpejernstøping og andre felt. Det kan effektivt øke karboninnholdet i smeltet stål eller smeltet jern og optimalisere materialegenskaper. I prosessen med å bruke forgasser, kan feil drift imidlertid føre til økte kostnader, redusert produktkvalitet og til og med sikkerhetsfarer. Derfor er riktig bruk av forgasser avgjørende.
For det første er det å velge riktig type forgasser. Forgassere er hovedsakelig delt inn i grafittgassere, petroleum cola forgassere og kullbaserte forgassere. Ulike typer forgassere er egnet for forskjellige smelteprosesser. Grafittgasser brukes ofte i avanserte avstøpninger på grunn av deres høye renhet og gode grafitiseringsegenskaper; Mens petroleum cola-forgassere og kullbaserte forgassere er egnet for vanlig støpejern og smeltet stålgasser. Foretak bør velge riktig forgasser i henhold til deres eget produktbehov for å sikre den beste effekten.
For det andre påvirker å kontrollere måten forgasseringen blir lagt direkte på absorpsjonshastigheten. Forgassere kommer vanligvis inn i det smeltede bassenget ved å blande ladningen, legge til ovnsmunnen eller legge til den jern smeltede øse. Hvis tilleggsmetoden er upassende, kan Recarburizer bli brent eller karbonabsorpsjonshastigheten kan reduseres. For eksempel, hvis den blir direkte satt inn i ovnen under høy temperatur, kan karbonutnyttelsesgraden reduseres på grunn av for rask forbrenning. Derfor anbefales det å legge den til i partier eller blande det med det smeltede jernet for å forbedre karbonabsorpsjonseffektiviteten.
I tillegg er det også veldig viktig å ta hensyn til partikkelstørrelsen på Recarburizer. Partikkelstørrelsen på recarburiseren påvirker direkte kontaktområdet og reaksjonshastigheten med det smeltede metallet. For store partikler vil føre til langsom oppløsning, og for små partikler kan føres bort av luftstrømmen og forårsaker avfall. Det anbefales vanligvis å velge en rekarburør av passende partikkelstørrelse i henhold til smelte temperatur og prosessbehov for å sikre at den kan reagere fullt ut i det smeltede bassenget.
Endelig skal lagrings- og transportkoblingene ikke ignoreres. Recarburizer er utsatt for fuktighet eller oksidasjon. Det bør holdes tørt og ventilert under lagring for å unngå langvarig eksponering for fuktige miljøer. Fuktesikre tiltak bør iverksettes under transport for å forhindre at fuktighetsabsorpsjon påvirker brukseffekten.
Riktig bruk av Recarburizer kan ikke bare forbedre produktkvaliteten, men også redusere produksjonskostnadene. Foretak bør strengt kontrollere hver lenke i produksjonsprosessen for å sikre effektiv bruk av recarburizers, og dermed styrke den generelle konkurranseevnen.
