Som et viktig rent drivstoff og kjemisk råstoff, brukes lignitt mye i stål, kjemisk industri, strøm og andre felt. Etter mange års teknisk optimalisering har produksjonsprosessen dannet et effektivt og miljøvennlig standardisert system. Å forstå produksjonsprosessen til lignitt vil hjelpe utenrikshandelsbedrifter til å forstå produktegenskapene mer nøyaktig og imøtekomme behovene til det internasjonale markedet.
Råvarene for produksjon av lignitt er hovedsakelig lavt rangert kull, for eksempel lignitt og lang flammekull. Produksjonsprosessen er delt inn i fire hovedtrinn: råstoffforberedelse, tørr destillasjon, kjøling og ferdig produktbehandling. For det første må det rå kullet bli screenet og knuses for å fjerne urenheter og kontrollere partikkelstørrelsen for å sikre den stabile driften av den påfølgende tørre destillasjonsprosessen. Det knuste kullet kommer inn i den tørre destillasjonsovnen og pyrolyseres ved middels og lave temperaturer under luftisolasjon. Den tørre destillasjonstemperaturen styres vanligvis mellom 550 grader og 800 grader. På dette stadiet blir den flyktige saken i kullet gradvis utfelt for å danne produkter som lignitt, kulltjære og avfallsgass.
Etter at den tørre destillasjonen er fullført, må lignitten avkjøles raskt for å unngå oksidasjon. Den tradisjonelle prosessen bruker vannkjøling, men for å redusere vannforbruket har noen selskaper tatt i bruk inert gass eller varmeoverføringoljesirkulasjonskjøleteknologi, noe som ikke bare forbedrer effektiviteten, men også reduserer miljøpåvirkningen. Etter avkjøling kommer semi-Coke inn i screening- og emballasjetrinnet, justerer partikkelstørrelsen i henhold til kundebehov, og fullfører standardisert emballasje gjennom automatisert emballasjeutstyr for enkel transport og lagring.
Med forbedring av miljøvernkravene forbedres også semi-Coke-produksjonsprosessen kontinuerlig. For eksempel ved å optimalisere strukturen til retortovnen, kan den termiske effektiviteten forbedres og avgassutslippet kan reduseres; Gjenvinning av kulltjære og avfallsgass øker merverdien av ressursene ytterligere. Disse teknologiske fremskrittene gjør semi-Coke mer konkurransedyktige i det internasjonale markedet og blir et alternativ av høy kvalitet til tradisjonelt kull.
Modenhet og innovasjon av semi-Coke-produksjonsprosessen oppfyller ikke bare behovene for energitransformasjon hjemme og i utlandet, men gir også pålitelige produktgarantier for utenrikshandelsbedrifter. I fremtiden, med en grundig anvendelse av grønn teknologi, vil semi-Coke-industrien innlede et bredere utviklingsrom.
